大型工業(yè)EDI超純水設(shè)備工藝流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

大型工業(yè)EDI超純水設(shè)備工作原理：

電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機地結(jié)合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術(shù)，它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。

EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生，工作是連續(xù)的，不需要酸堿化學再生。

大型工業(yè)EDI超純水設(shè)備性能特點：

1、脫鹽率大于99.9%，效率遠遠高于兩級反滲透和單純的離子交換。

2、較傳統(tǒng)的離子交換法脫鹽節(jié)約樹脂95%以上

3、離子交換樹脂不需使用酸堿再生，節(jié)約大量酸堿和清洗用水，降低勞動 強度。

4、清潔生產(chǎn)，無廢水處理問題，利于環(huán)保。

5、自動化程度高，易維護，可設(shè)計成完善的膜技術(shù)高純水生產(chǎn)線。

6、產(chǎn)水電阻率15-18MΩ.cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，*無菌。

7、占地面積小，單一系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，不需建設(shè)備用系統(tǒng)。

量下降。為了防止這種情況，可以減少膜組件的數(shù)量，同時保持較高的工作壓力。